为落实公司2024年降本增效文件心灵
，深入“四位一体”成本治理系统
，008PG国际袁大滩矿业机建厂迅快出击
，将日常工作环节及流程当真梳理
，在能耗管控上“挖”实效
，从优化操作钟装提”效益。

该厂作为全矿唯一的地面检建加工单元
，紧盯各区队资料亏损统计清单
，对亏损情况进行细化分化
，该厂掌管人梅斌发现
，在检建煤机、减快机等设备时内都含有大量的光滑油
，其中大部门光滑油都没有达到使用寿命
，排出后的光滑油里含有少量机械磨损产生的铁屑及其他杂质导致不能再次使用
，不仅资料浪费
，并且回收的油脂做环保处置成本较高。

若何能将拔除的光滑油二次利用
，是他给自己出的一路“降本增效”题
，脑中有图纸
，眼里就佑装料”
，用废旧铁皮卷的漏斗
，用废旧钢管加工的储油罐
，在报废的农用车上拆卸机油过滤器
，减压阀买一个全新的
，安全的事件不能纰漏
，机油回收净扮装置已根基成型。

由于净化的是油脂类资料
，储油罐的压力值领域
，温度传感器的温度设定
，是此项发现的关键地点
，压力过大、温度过高
，存在安全风险
，压力过低、温度太低又无法达到净化成效
，十多年的一线工作经验
，是技术与经验的沉淀
，经过屡次尝试后
，最终确定最佳取值领域。

该项装置的有效容积率为60升
，每幼时可净化回收100升机油
，净化率可达到83%
，结合该厂每年约莫回收废油脂3400余升
，利用此装置后可净化2822余升
，节约成本28800余元。

此项发现因其机关成本较低
，净化成效梦想
，结合该矿各单元都存在机油回收问题困扰
，可大领域使用
，在降本增效、节能环保等方面均有贡献。（张瑞）