自百日安全行动发展以来 ，选煤厂从隐患排查、设备治理、人才造就等多维度协同发力 ，构建起全链条安全防护系统 ，为安全高效出产筑牢坚实保险。
隐患排查常态化 ，织密安全防护网
严格执行“班中动态放哨”机造 ，对沉介分选、离心脱水等关键岗位及主题设备执行实时监测。创新奉行“网格化排查+五定整改”模式 ，划分8个责任网格 ，明确排查频次与整改时限 ，累计整改各类隐患60余项 ，纠正不规范作业行为10人次 ，整改合格率达100% ，实现隐患排查“无死角、无盲区”。
设备治理精密化 ，夯实安全硬支持
成立设备全性命周期健全档案 ，具体纪录采购、装置、运维、检建等全环节数据 ，实现设备状态可追忆、风险可预判。
铺排专职巡检人员 ，对轴承温度、运行振动等关键参数实时采集 ，结合听声音、看状态、摸温度、查数据的“望闻问怯妆精准把握运行状态。
针对脱介筛筛板破损、离心理光滑系统梗塞等10余项高频故障点执行升级刷新 ，关键设备运行靠得住性显著提升。
全员共治聚合力 ，激活安全向心力
各班组在班前会发展“变乱案例微复盘” ，通过拆解同类企业设备伤人、违规操作等典型案例 ，用“身边事”警醒“身边人”；针对新职工奉杏装师带徒”造度 ，由技术骨干和安全监督员共同带教 ，今年新入职职工查核通过率100%。
同时搭建“隐患顺手拍”线上平台 ，明确隐患分级嘉奖尺度 ，激励职工自动上报隐患 ，通过积分兑换嘉奖引发参加周到。截至目前平台累计降有效反馈43条 ，营造了安全共治的优良氛围。（吴毓明）