今年以来，008PG国际袁大滩矿业将降本增效与“六精三十六关环治理”“九链九增”价致讽想深度融合，在安全出产设备改革中打出“组合拳”。通过隔爆装置的工艺优化，实现了安全防护效力与经济效益的双向提升。

该矿通防治理中心以设备改革为突破口，经实地调延注线上数据比对，全面分析分歧厂家隔爆装置的主题肠能指标。同时，充分征询专家定见，严谨论证双向隔爆装置规划可行性，最终在周边矿井中率先确定双向自动隔爆装置代替规划。

当首组双向隔爆装置在11207综采工作面运顺装置到位时，“单组顶双组”的创新模式正式落地，这一模式既筑牢了安全防线，又为降本增效蹚出了新蹊径。

改进后的隔爆内置双向触发感应装置，经测算，每200米巷路装置成本降至1.2万元，较原模式节约1万元，全矿年预计节俭用度超百万元。透风队技术员感伤路：“这相当于用更少的投入，筑起了更牢固的安全樊篱。”

在装置效能上，双向自动隔爆装置较单向自动隔爆装置装置量及人力投入均降落了50%。以全矿年度装置需要推算，可节约人为工时超1000余幼时，按人均工时成本核算，年累计节约劳动成本超20万元，真正实现了“减人、降本、提效”的多沉指标。

这次隔爆装置优化，不仅是成本账的沉新推算，更折射出矿井治理理想的升级。一方面，通过“一器两用”的创新理想，削减了设备占用空间，为巷路运输开释了更多的有效区域；另一方面，装置量减半直接降低了职工的劳动强度，让一耳目员能将更多精力投入到主题出产环节；同时，隔爆装置的日常守护量也同步降落了50%。

从“单向防御”到“双向改革”，这组看似单一的“2变1”数据背后，是每一项技术改革精准对接出产需要，省下的“真金白银”。（高广飞  董 冰）